立式包裝機的機型款式，各家的設計略有不同，但基本原理是一樣的，循這基本原理，我們可以歸納維修的經驗，討論其常見的故障及檢修方法
立式包裝機的設計概要:需要一個控制器，控制個機件的運作；拉膜裝置負責將包裝膜辣到正確的位置，進行封口及包裝；溫控裝置負責控制封口模塊的加熱溫度，利用測溫棒進行溫度的偵測，利用控制加溫棒的導電加熱來控制封口模塊的溫度；熱封口裝置用來進行包裝捲膜的熱壓封口的功能；制袋器則是用來引導包裝膜形成袋形，並進行充填物料到袋內，並完成封口包裝。
以下將立式包裝機區別六個故障區域做討論
(1).控制器:通常我們會對於其他機件進行檢測或更替，在更替零件後，仍無法排除問題點，最後進行控制器的更換，控制器常有電流過載的保險斷流裝置，在問題解決前，應先檢查保險絲是否有燒斷的狀況。
(2).溫控系統:
1,加熱棒失效:狀況是溫度無法正常加溫，必須更換加熱棒
2.測溫棒失效:溫度偵測異常，更換測溫棒
3.溫控儀故障:在排除以上問題後，仍無法解決問題時，通常就是溫控儀故
障
4.變壓器異常:當變壓器異常，輸出電流不足時，也可能導致無法正常加溫，
必須更換高功率變壓器。
(3).熱封口裝置:此裝置用來將包裝膜利用熱封塊將袋口封閉
1,封塊帶動之氣壓缸或電動馬達故障，更換馬達或氣壓缸
2.封塊封紋磨損或腐蝕，更換封口模塊；封塊要對正，否則會封不緊
3.裝置機構異常，例如:滑軌不順，機構磨損或機剪鬆動等，依據狀況做排
除，這機構通常是耐用的，通常僅需更換小零件或略作潤滑或鎖緊
螺絲即可排除故障。
4,彈簧:使用過久的彈簧必須更換，避免彈性疲乏下，造成作動異常。
5.偵測器:通常裝有位置偵測器，偵測封口的動作，偵測器異常會導致無法
正常完成自動的程序，必須要檢查偵測器的偵測裝置，是唪需要更換
或調正偵測的位置或是鬆動導致偵測異常。
(4).切刀:包裝膜切刀用來切斷包裝袋或製造易撕口，切刀用久，會有磨損或銹蝕
的問題，必須更換。
(5).拉膜及封膜裝置:通常利用電動馬達進行拉膜及封膜，拉膜及封膜馬達不動的狀況，通常是馬達故
障或傳動齒輪異常，必須更換馬達或傳動齒輪箱，但如果是拉袋長
度異常時，通常是偵測轉動距離的偵測器發生故障，需檢查偵測器
是否正常，調整偵測距離或是更換故障的位置偵測器。
(6).製袋器:制袋器有時會因為包裝捲膜偏移的問題，必須調整，此時要因為捲膜包裝袋偏移的狀況，針對制袋器做適當的調整，以使偏移一側的包裝袋，調到兩邊不偏移，這也要
配合直封刀與封口位置的間隔距離作一併的調整考量。
其他裝置:
- 印字機訊號:未輸送訊號給印字機，要檢查接頭及相關偵測頭
- 分裝機訊號:檢查接頭及控制器的運作狀況。
- 氮氣填充裝置:檢查電磁閥的狀況及電磁閥的訊號發送是否正常。
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